钢筋直螺纹连接

钢筋直螺纹连接：

钢筋直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此钢筋直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国钢筋直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种钢筋直螺纹连接形式。钢筋直螺纹连接接头主要有镦粗钢筋直螺纹连接接头和滚压钢筋直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。

钢筋直螺纹连接

1. 镦粗钢筋直螺纹连接接头：通过钢筋端头镦粗后制作的钢筋直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

2. 滚压钢筋直螺纹连接接头：通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的钢筋直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。

国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

（1） 直接滚压钢筋直螺纹连接接头：

其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

（2） 挤（碾）压肋滚压钢筋直螺纹连接接头：

这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。

其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

（3） 剥肋滚压直螺纹连接接头：

其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。关于剥肋滚扎钢筋直螺纹连接技术，潮鑫有独立一篇文章详述，有需要可以参考。

潮鑫的产品钢筋直螺纹剥肋滚丝机就是专门加工这种钢筋直螺纹连接丝头的。